miércoles, 22 de junio de 2016

Conclusión

Conclusión


Grupo Bimbo es una de las empresas de panificación más grandes del mundo que se dedica a la producción, distribución y comercialización de pan de caja, pan dulce, pastelería de tipo casero, galletas, barras de cereales, etc., productos de calidad y de innovaciones continuas.
El Grupo Bimbo ha desarrollado y lanzado exitosamente nuevos productos que han aumentado sus ventas y satisfecho a sus consumidores y hace esfuerzos para asegurar que sus productos satisfagan sus gustos y presupuesto.
Bimbo ha sido capaz de crear, fomentar y manejar marcas exitosas, lo cual refleja su profundo entendimiento de las preferencias de sus consumidores y prueba el rigor de sus estudios de mercado.
En Grupo Bimbo se preocupa por el  Medio Ambiente y nuestro planeta, comprometido con el Medio Ambiente dirigen sus esfuerzos en materia ambiental a 5 líneas de acción: ahorro de energía, reducción de emisores, ahorro de agua, manejo integral de residuos sólidos y responsabilidad social en materia ambiental.

Proceso de Producción Nito

       

Proceso de Producción Nito

A  continuación  se  explicaran  proceso  de  producción  del  pan  Blanco  Bimbo  de
acuerdo al método deductivo e inductivo.


  1. La esponja pasa  a  una  banda en donde  se  divide en piezas  pequeñas,  donde cada pieza corresponde a una barra de Nito Bimbo.
  2. Una vez que se ha dividido la esponja en piezas pequeñas esta pasa por una  mesa, en donde se  da el tamaño característico del Nito Bimbo y es colocado en moldes para su horneado.
  3. Después  de  haber  dado  dimensiones  a  las  piezas  de la esponja, estas pasan a  lo que es  el horno,  en done obtienen  la  textura.
  4. Ya que el pan esta cocido este es pasado por una banda transportadora donde se le hace la inyección del relleno de chocolate. 
  5. Posteriormente la barra de pan se pasa por un control de calidad para así llegar a la cubierta de chocolate.
  6. Después es pasada por una banda donde se deja enfriar de 6 a 8 minutos.
  7. Después de haber verificado la calidad, se procede a empacar el Nito Bimbo.

Nuevas Tecnologías para la Industria Alimenticia



Nuevas Tecnologías para la Industria Alimenticia 



  • Calentamiento por infrarrojos. Destaca su capacidad para calentar alimentos sin necesidad de que entren en contacto directo con la fuente de calor. Se ha utilizado para calentar, dorar, descongelar y tostar, así como otros tipos de cocción.
  • Calentamiento óhmico. Los alimentos se calientan al pasar electricidad. La energía eléctrica se disipa en calor, lo que se traduce en un calentamiento rápido y uniforme. Una de las particularidades de este sistema es que el calentamiento se produce en el interior del alimento.
  • Campos eléctricos pulsados. No se produce un calentamiento de los alimentos sino que busca inactivar grandes cantidades de microorganismos, lo que implica una reducción de la actividad biológica en el producto.
  • RFID. La identificación por radiofrecuencia puede considerarse como una forma de código de barras inteligente. A diferencia del código de barras, los datos almacenados en etiquetas RFID se pueden cambiar y actualizar.
  • Extracción supercrítica de fluido. Un material soluble se extrae de un material alimenticio a través de un disolvente (la sacarosa de la remolacha o el café de los granos).
  • Corte por ultrasonidos. La aplicación de ultrasonidos mejora la calidad de la superficie del corte en el alimento. A diferencia de otras máquinas de corte, los ultrasonidos pueden cortar materiales blandos, producen bajos niveles de calor y una mínima distorsión.

Proceso de Producción de Hotkis

                               




Proceso de Producción Hotkis

A  continuación  se  explicaran  proceso  de  producción  del  pan  Hotkis  Bimbo  de acuerdo al método deductivo e inductivo.
  1. La Mezcla es inyentada sobre una plancha caliente y se le daban vuelta para hacer la cocción del otro lado del Hotkis Bimbo.
  2. Una vez que se han terminado de la coccion del hotki son transportados por una banda en donde se tomaba una pieza.
  3. Después  de  a la pieza de abajo se le colocaba cajeta y se le colocaba la tapa de arriba.
  4. Ya el hotki tenia las dos tapas estos eran sellados y se le estampaba la carita del osito bimbo. 
  5. Posteriormente el Hotki era transportado por una bando donde pasaba por el control de calidad.
  6. Después de pasar por el control de calidad este era empaquetado y listo para ser repartido.


Introducción




Introducción

El 2 de diciembre de 1945 abre sus puertas la primera planta de producción de Panificación Bimbo S.A., ubicada en la colonia Santa María Insurgentes, del Distrito Federal. Las instalaciones contaban con un local para oficinas, un patio, una bodega y una sala de producción donde algunas operaciones se hacían manualmente.

Los primeros productos del osito Bimbo, que abarcaban el pan grande, el pan chico y el pan tostado, salieron a las 15 horas de ese 2 de diciembre. El pan negro comenzó a elaborarse hasta enero de 1946 y a fines del siguiente año salió al mercado la línea de panquelería.

Para su distribución en panaderías, expendios de pan, tiendas de abarrotes y tienditas, se utilizaron 10 camiones que surtían únicamente al Distrito Federal.

Hoy, Grupo Bimbo elabora, distribuye y comercializa 10,000 productos, entre los que destacan una gran variedad de pan de caja (fresco y congelado), pan dulce (fresco y congelado), pasteles y pastelitos, galletas dulces y saladas, barras de cereales, bagels, english muffins, confitería, chocolates, botanas saladas, tortillas de harina de trigo, tostadas, cajeta, alimentos preparados y pretzels entre otros.

Para la distribución de sus productos, elaborados en sus 165 plantas ubicadas en México, Estados Unidos, Canadá, Centro y Sudamérica, Región Ibérica (España y Portugal), Reino Unido y Asia, cuenta con una red de distribución de más de 52,000 rutas, lo que le permite llegar a más de 2.5 millones de puntos de venta en el mundo.